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胶带式定量给料机结构特点及原理参数介绍
    胶带式定量给料机,专用于水泥、冶金、化工、电力等行业的连续称重配料,可在运行中对各种散状物料进行准确的称重及无级调速,以精确控制给料量。
    1.设备组成
    胶带式定量给料机主要由:
    (1)胶带给料机包括输送机支架、裙边环形无接口皮带、电机、直联式减速机、受料斗。
    (2)电子称重装置,包括ST2105称重控制器、称重传感器、测速传感器、10-30型全悬浮秤架。
    (3)电气控制系统,包括变频器,仪表控制柜、DCS接口、保护及报警电路。
    2.系统工作原理
    胶带给料机把经过的物料,通过称重秤架进行检测重量,以确定胶带上的物料的每米公斤重量;装在尾部滚筒的数字式测速传感器,连续测量胶带速度,该速度传感器的脉冲输出正比于胶带速度;速度信号与重量信号一起送入皮带秤控制仪表,仪表中的微处理器进行累加处理,产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器,从而实现定量给料的要求。
    3.设备特点及技术参数
    (1)给料机采用U字形梁作为主支承架,采用槽钢作为支腿,整体刚度高,稳定性好。主支承架两侧设置皮带防跑偏装置,在一定限度内以防皮带跑偏。
    (2)新型的秤体设计使繁重的更换皮带工作变得简单、快捷。
    (3)为防止跑偏,主动滚筒采用人字形,具有纠偏功能。
    (4)从动滚筒设有螺旋张紧装置,独特的裙边无接缝胶带,可防止物料向两侧溢出,同时避免物料在头部和尾部滚筒处累积,并且皮带经过磨平处理,使称重达到最佳状态。
    (5)进料口装有料流整形料门,以调节料层厚度。
    (6)进料口底部装有减压板,能有效消除仓压对皮带秤的影响。
    (7)出料口处皮带下部设有刮板,以清除皮带上的附着物,提高称重精度。
    4.电子称重系统
    传感器检测的重量信号精确度是影响计量精度的重要因素之一,皮带秤的流量数据是由重量数据与速度数据直接经过数学运算得到的。
    10-30型无杠杆全悬浮式称重桥架,单件结构形式,安装非常容易,不需要维护。秤架无物料堵塞和堆积,由此产生的零点漂移的可能性不复存在,系统稳定性好。由于秤架采用全悬浮式结构,模拟标定的精度更趋于实物标定,往往可以代替实物标定。
    为了保证皮带秤的稳定性,高精度电阻应变式传感器安装于受压部位,以减少非线性误差。具有温度补偿功能荷重传感器精度很高,很小的位移变化也将产生一个很大的输出信号。 
    称重及控制仪表采用ST2105皮带秤控制仪表,该仪表是以微处理器为基础,专门为工业使用而设计。ST2105型仪表是一种高智能仪表,其最大特点为可编程性,可以实现人机对话,使您的操作得心应手,没有上位机也可单独使用。在计算通讯方面,真正实现了双向通讯功能。该仪表同时提供监测功能,对高、低流量、速度和重量超限报警、故障报警、自动零点校准、自动间隔校准,还具有多路信号输入/输出等功能。
    5.电气控制系统
    电气控制柜设置在控制室或现场,包括称重控制仪表、变频控制器、驱动电机控制装置。
    给料机控制采用变频调速,可实现在集控室进行给料机远方起、停和调速操作,接受4—20mA控制信号,在现场设手动调速装置、手动调零装置。
    给料机可提供脉冲累计信号、4—20mA电流信号,开关量输出信号。
    电源:仪表电源:220V,50Hz;动力电源380V,50Hz;杂用电源220V,50Hz。
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