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螺旋输送机的技术改进
    随着我国经济的快速发展,水泥的需求量越来越大。水泥生产中,螺旋输送机是输送生料的设备之一。螺旋输送机在应用中吊轴承处经常会出现堵料、溢料情况,影响生产,经济效益降低。
    对螺旋输送机这种情况进行分析:吊轴承处是螺旋叶片作用不到的地方,这里不仅会堆积很多物料,而且会在箱体底部沉积大量难粉磨颗粒状物料,其中难以破碎的铁粒、粗颗粒物料含量较多,并且非常致密,使螺旋轴两端的叶片受到严重的摩擦作用,两端叶片磨损得更厉害;吊轴承磨损加剧,降低使用寿命。
    针对以上问题,对螺旋输送机在加工制造方面作了如下改进:
    在螺旋轴的两端加焊两块螺旋叶片,加强对吊轴承处积料的推力作用。螺旋轴旋转一周,对物料产生两次推力,减少了吊轴承处的积料,不会再发生堵料、溢料现象。
    吊轴承在加工工艺上改进:吊轴承用耐磨材料(如球墨铸铁)做成;或用铸钢件,用铸钢件内孔淬火,联接轴中间一段配合外圆淬火,淬火后磨削;或吊轴承内孔和联接轴一段配合外圆铺上耐磨焊条,增强耐磨性,延长了吊轴承的使用寿命。
    改进以后,吊轴承的寿命延长一倍,大大降低了维修费用,同时降低了水泥的生产成本,提高经济效益。
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